Учитывая текущую ситуацию PEM Electrolyzer, ключ к их крупномасштабному применению заключается в снижении затрат и оптимизации производительности. В настоящее время снижение затрат может быть достигнуто путем оптимизации системы катализаторов для снижения затрат, использования высокопроводных опорных материалов и замены их мембранами с высокой производительной протонами.
1 Разработка и применение низкого рода - металлический электрокатализатор
① Сокращение производственных затрат
Сократив содержание благородных металлов (платина, иридий, рутений) и повышая эффективность процесса подготовки, производственные затраты PEM Electrolyzer Электрокатализаторы могут быть уменьшены, повышая рыночную конкурентоспособность продуктов.
② Улучшение стабильности
Стабильность электрокатализатора PEM Electrolyzer может быть улучшена, добавив не -металлический элемент, допинг и улучшая кристаллическую структуру, что делает их более стабильными и надежными во время фактического использования.
③ Повышение производительности
Эффективность электрокатализаторов PEM Electrolyzer может быть повышена путем регулировки электрокаталитической активности нерадовых металлов и увеличения удельной площади поверхности, уменьшив энергетический барьер активации реакции и увеличивая скорость реакции.
2. Дизайн и подготовка высокопроводных вспомогательных материалов
① Улучшение проводимости
Проводимость электрокатализаторов PEM Electrolyzer может быть улучшена путем выбора соответствующих опорных материалов и увеличения площади контакта между катализатором и опорным материалом, уменьшив потерю сопротивления во время реакции.
② Увеличение силы поддержки
Прочность на поддержку электрокатализаторов PEM Electrolyzer может быть увеличена за счет повышения прочности и прочности опорного материала и улучшения процесса приготовления, предотвращая трещину или отсоединение катализатора во время реакции.
③ . Приспособление к микроструктуре
Микроструктура электрокатализаторов PEM Electrolyzer может быть скорректирована путем регулирования микроструктуры опорного материала и изменения пути переноса реагентов, дополнительно оптимизируя процессы переноса и реакции реагентов.
3.Optimization и улучшение структуры мембраны протонов.
В настоящее время, хотя многие отечественные производители изучают протонные мембраны, большинство промышленных приложений и промышленных проектов по -прежнему зависят от продуктов из Соединенных Штатов и других стран. Поэтому очень важно выполнить оптимизацию, модернизацию и преобразование протонных обменных мембран.
① .Selective Проницаемая мембрана
Проницаемость газа может быть уменьшено путем введения селективной проницаемой мембраны. Эта мембрана позволяет только реакционному газу проходить при блокировании проникновения других газов.
② Структура сэндвича
Проницаемость газа может быть уменьшено путем изменения структуры сэндвича. Например, пористая подушка может быть введена для разделения PEM на несколько небольших областей, уменьшая крест - на газовые продукты.
4. Коэффициент диффузии
Проницаемость газа может быть уменьшено путем снижения коэффициента диффузии газа. Это может быть достигнуто путем повышения жесткости полимерной цепи, введения армирующих материалов и улучшения условий обработки.
Ⅱ. Оптимизация состава суспензии и улучшение физических свойств
1. Оптимизация композиции суспензии
Отрегулируйте катализатор, компоненты носителей, иономеры и другие дополнительные материалы в суспензии в соответствии с требованиями для оптимизации ее производительности.
2. Обеспечение физических свойств
Качество MEA может быть улучшено за счет повышения физических свойств, таких как диаметр частиц, реология и дзета -потенциал в суспензии.
3. Введение дополнительных функций
Срок службы и надежность MEA могут быть улучшены путем введения дополнительных функций, таких как антиоксиданты и восстанавливающие агенты.
Ⅲ. Имплектирование и оптимизация технологий обработки MEA.
1. Выбор методов покрытия
Выберите соответствующие методы покрытия, такие как электрохимическое осаждение, ультразвуковое распыление и печать переноса в соответствии с требованиями для оптимизации каталитических характеристик MEA.
2. Модификация оборудования для покрытия
Измените существующее оборудование для покрытия в соответствии с требованиями для достижения броска - на рулон и т. Д., Чтобы удовлетворить промышленные требования.
3. Мониторинг качества фильма покрытия
Установите систему проверки качества пленки, чтобы контролировать качество пленки покрытия в реальном времени и реализовать контроль обратной связи, чтобы обеспечить качество MEA.