Мы предоставляем услуги никелирования и электролитической полировки для повышения коррозионной стойкости и точности обработки поверхности металлических компонентов (например, деталей оборудования для хранения водорода).
Описание продукта

Никелирование — это нанесение прочного и коррозионностойкого покрытия на сталь и другие металлические поверхности, при этом его коррозионная стойкость на 20–25% выше, чем у цинкового покрытия. Изделия с никелевым покрытием эстетически привлекательны, чисты и не подвержены ржавчине.

Электролитически осажденный никелевый слой обладает высокой стабильностью на воздухе, чрезвычайно мелкокристаллической структурой и превосходными полирующими свойствами. Его относительно высокая твердость повышает износостойкость поверхности изделия, что делает его широко используемым в гальваническом покрытии. различное промышленное оборудование.

При электролитической полировке обрабатываемая деталь используется в качестве анода, а нерастворимый металл — в качестве катода. Оба электрода одновременно погружаются в электролитическую ячейку, и подается постоянный ток для создания селективного анодного растворения, что позволяет повысить блеск поверхности детали.
Преимущества продукта
Обмен знаниями, технологическое сотрудничество и стыковочные мероприятия в промышленности, сосредоточенные вокруг технологий чистой энергии между двумя странами, учреждениями или предприятиями. Основная цель — ускорить технологические инновации, сократить расходы и содействовать широкомасштабному применению зеленой энергии посредством сотрудничества.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Источник нейтронов является важной экспериментальной платформой для передовых исследований и разработок в области ядерной энергетики, а также для межприкладных исследований ядерных технологий. Малый источник нейтронов SNEG использует ионизацию ионного источника ECR для генерации ионов дейтерия, которые индуцируют пучки ионов дейтерия и ускоряют бомбардировку мишени под действием постоянного высоковольтного электрического поля, а также генерируют нейтроны с энергией 2,5 МэВ в результате реакции дейтерия с дейтерием. Малые источники нейтронов могут использоваться для экспериментальных исследований в области нейтронной физики, калибровки детекторов, нейтронного облучения, обнаружения нейтронных компонентов, нейтронной фотографии, нейтронной терапии рака, производства изотопов и т. д.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Мы предоставляем услуги никелирования и электролитической полировки для повышения коррозионной стойкости и точности обработки поверхности металлических компонентов (например, деталей оборудования для хранения водорода).
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Маломощное (100 кВт) оборудование для выработки электроэнергии на основе аммиачно-водородных/чистоводородных топливных элементов, использующее жидкий аммиак (NH3) в качестве среды для хранения водорода, в основном включает производство водорода путем разложения аммиака и получения водородно-азотной смеси в качестве газового топлива. Батарея имеет два основных компонента. Во-первых, катализатор разложения аммиака производит смесь, состоящую из 75% водорода и 25% азота. Затем, после удаления следовых количеств аммиака и проведения теплообмена и охлаждения, смесь поступает в топливную систему. Батарея вырабатывает электроэнергию, а поток энергии и электроснабжение системы координируются на основе модуля обнаружения и управления в реальном времени.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ammonia efficiently decomposes into hydrogen and nitrogen under catalyst action; after deammoniation and purification, high‑purity hydrogen is obtained, ensuring safe production. Using green ammonia enables zero‑carbon hydrogen production. The hydrogen is pressurized, stored, and precisely dispensed to vehicles via a sequential control panel and hydrogen dispenser, delivering an efficient and safe on‑site supply solution.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
IPv6 ПОДДЕРЖИВАЕМАЯ СЕТЬ


