Принцип технологии производства водорода щелочным электролизом воды и состояние рынка-ru.hfsinopower.com
другой

Блог

Дом Блог

Принцип технологии производства водорода щелочным электролизом воды и состояние рынка

ТЕГИ
Система электролиза водорода с протонообменной мембраной (PEM) Оборудование для электролиза щелочной водородной воды Электролизер водородных газов ALK Регулировка катодного зазора электролизера Полная замена хлорщелочного электролизера Высокоэффективный промышленный электродиализатор Водородный электролизер AEM Щелочной электролизер Производители щелочных электролизеров Конструкция контейнера для системы щелочного электролиза Электролизер с ионообменной мембраной Анионообменная мембрана AEM Промышленный щелочной электролизер водородного газа Инициатива по модернизации хлорщелочного электролиза Щелочная электролизованная водная композитная мембрана очистка промышленных сточных вод Установка для электродиализа с восстановлением щелочи Индивидуально подобранный биполярный мембранный электродиализ Оборудование для хлорно-щелочных производств, изготовленное на заказ. Щелочной электролизерный блок 2 Нм³/ч

Принцип технологии производства водорода щелочным электролизом воды и состояние рынка

May 23, 2024

Принцип технологии производства водорода щелочным электролизом воды и состояние рынка

 

Технология щелочного электролиза воды (АЛК): Обычно в качестве электролита используется раствор гидроксида калия (КОН), в качестве диафрагмы используется пористая мембрана, а в качестве катализатора используется неблагородный металл на основе никеля. Преимущество этой технологии в том, что она зрелая и недорогая. Это основная технология электролиза воды.

 

Структура электролизера: Щелочные электролизеры в основном состоят из полярных пластин (биполярные пластины + полюсные рамки), каталитических электродов, диафрагм, уплотнений и других компонентов.

 

Каталитические электроды: большинство электродов, используемых в настоящее время в щелочных электролизерах, изготовлены из материалов на основе никеля. Они в основном изготовлены из сетки из чистого никеля и пеноникеля в качестве основного материала и покрыты катализаторами с использованием таких процессов, как напыление, нанесение валика и химическое покрытие для повышения эффективности электролиза. Большинство катализаторов представляют собой катализаторы на основе никеля, представленные никелем Ренея, или катализаторы из драгоценных металлов и т. д.

 

Диафрагмы: Первоначально в основном использовались асбестовые сепараторы, но набухание асбеста в щелочном электролите и вред, наносимый асбестом людям, постепенно были устранены. В настоящее время в промышленности широко применяется новый композитный сепаратор на основе полифениленсульфида (ПФС). ППС, как база, может обеспечить определенную физическую поддержку. В то же время ткань ППС обладает отличными термостойкостью, высокой механической прочностью и отличными электрическими свойствами. Однако гидрофильность материала ППС слабая, что приведет к слишком большому внутреннему сопротивлению электролизера. Поэтому в настоящее время ППС модифицируется, например, путем нанесения полимерного покрытия и оксида циркония для формирования композитного сепаратора для повышения его гидрофильности.

 

Полярная пластина: это вспомогательный компонент щелочного электролизера. Его функция — поддерживать электрод и сепаратор и проводить электричество.

 

Принцип работы: В щелочных электролизерах в качестве электролита обычно используется 30% раствор гидроксида калия (KOH) или 25% раствор гидроксида натрия (NaOH). Под действием постоянного тока молекулы воды претерпевают реакцию восстановления выделения водорода на катоде. Образуются газообразный водород и гидроксильные ионы. Ионы гидроксида проходят через материал сепаратора под действием электрического поля, достигают анода и теряют электроны с образованием кислорода и воды.

 

Система электролитического производства водорода в основном включает в себя электролизер и вспомогательную систему противовыбросового превентора:

 

 

Вспомогательная система противовыбросового превентора состоит из оборудования электропитания (источник питания, трансформатор, выпрямитель и т. д.), оборудования разделения, осушки и очистки газа и жидкости и другого оборудования.

 

Как правило, стоимость системы производства водорода из воды щелочным электролизом состоит из: электролизера (50%), электрооборудования (15%), оборудования для разделения газов, сушки и очистки (15%) и другого оборудования (20%).

 

В электролизере собраны диафрагма и электрод в сборе (57 %), пакет в сборе и торцевая пластина (10 %), биполярная пластина (7 %), мелкие компоненты (4 %), структурный слой (14 %) и пористый передающий слой ( 8%) является основным компонентом электролиза.

оставить сообщение

Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
представлять на рассмотрение

Мы экспортировали в

Мы экспортировали в

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
представлять на рассмотрение

Дом

Продукты

whatsApp

контакт